Како произвести синтероване неодимијумске магнете?

Синтеровани NdFeB магнетје легирани магнет направљен од Nd, Fe, B и других металних елемената. Има најјачи магнетизам и добру коерцитивну силу. Широко се користи у мини-моторима, ветрогенераторима, мерачима, сензорима, звучницима, магнетним системима за вешање, машинама за магнетни пренос и другим индустријским применама. Веома је подложан корозији у влажним срединама, па је потребно извршити површинску обраду према захтевима купаца. Можемо понудити премазе као што су цинк, никл, никл-бакар-никл, сребро, позлаћивање, епоксидни премаз итд. Класа: N35-N52, N35M-48M, N33H-N44H, N30SH-N42SH, N28UH-N38UH, N28EH-N35EH

Процесија производње синтерованих неодимијумских магнета

корак 1

 

 

Магнетне сировине и други метали су изложени средњој фреквенцији и топљени у индукционој пећи.

корак 1-1

 

 

 

 

 

 

корак 2

 

 

корак 2-2

Након завршетка различитих корака процеса, инготи се уситњавају у честице величине неколико микрона. Да би се спречила оксидација, мале честице су заштићене азотом.

 

 

 

 

 

 

корак 3

 

 

корак 3-1

 

Магнетне честице се стављају у шаблон и примењује се магнетно поље док се магнети првенствено пресују у облике. Након почетног обликовања, изостатско пресовање уљем ће се даље наставити да би се формирали облици.

 

 

 

 

 

корак4

 

 

корак 4-1

 

Магнетне честице се стављају у инготе који су пресовани и биће термички обрађени у пећи за синтеровање. Густина претходних ингота достиже само 50% стварне густине до синтеровања. Али након синтеровања, стварна густина је 100%. Кроз овај процес, величина ингота се смањује за скоро 70%-80%, а његова запремина се смањује за 50%.

 

 

корак 5

 

 

корак 5-1

 

Основна магнетна својства су подешена након завршетка процеса синтеровања и старења. Забележена су главна мерења, укључујући густину преосталог флукса, коерцитивну снагу и максимални енергетски производ.

Само они магнети који су прошли инспекцију шаљу се у наредне процесе, као што су машинска обрада и монтажа.

 

 

корак 6

 

 

корак 6-1

 

Због скупљања услед процеса синтеровања, потребна мерења се постижу брушењем магнета абразивима. Дијамантски абразиви се користе за овај процес јер је магнет веома тврд.

 

 

 

 

корак7

 

 

корак7-1

 

Да би се најбоље прилагодили окружењу у којем ће се користити, магнети су подвргнути различитимповршински третманиNd-Fe-B магнети су генерално подложни рђи, а изглед им се третира као NiCuNi магнет, Zn, епоксид, Sn, црни никл.

 

 

 

корак 8

 

 

корак 8-1

Након позлаћивања, биће извршена одговарајућа мерења и визуелни преглед како би се потврдио изглед нашег магнетног производа. Поред тога, да бисмо осигурали високу прецизност, потребно је и тестирати величине ради контроле толеранције.

 

 

 

 

корак 9

 

 

корак 9-1

Када се изглед и толеранција величине магнета квалификују, време је да се направи магнетни правац.

 

 

 

 

 

корак 10

 

 

корак 10-1

 

Након прегледа и магнетизације, магнети су спремни за паковање у папирне кутије, чак и дрвене палете, према захтевима купаца. Магнетни флукс може бити изолован челиком за ваздушну или експресну испоруку.

 


Време објаве: 25. јануар 2021.